随着聚酯消费量的增加和人们环保意识的增强，聚酯废料回收利用越来越受到重视。用聚酯废料生产再生聚酯纤维，既能降低成本，又能减少石油消耗，还能提高经济效益，进一步促进化纤行业的发展。同样，随着再生聚酯产能的扩大，原生聚酯与再生聚酯的替代性问题成为行业的焦点。

　　对比原生聚酯与再生聚酯

　　一、原生聚酯与再生聚酯的原料及应用领域

　　众所周知，原生聚酯是利用石油、天然气等制得的低分子化合物为原料，经过化学加聚或缩聚而得到合成纤维高聚物（聚酯）。聚酯的应用较为广泛，在中国约85%的PET用于纤维工业，剩下的PET也用于瓶用PET和膜用PET.聚酯在纤维工业中又称为涤纶，按用途不同有可分为民用涤纶和工业用涤纶，其中民用涤纶又可以按物理性状分为涤纶长丝和涤纶短纤，广泛应用于服装纺织等行业。

　　而再生聚酯由回收的聚酯瓶、长丝废料、废布料等再加工而成，属废料回收再利用，质量、价格参差不齐，主要应用领域为一些对质量要求不高的材料如棉纤维混纺料、填充料等。与原生聚酯相比，再生聚酯质量较差，以再生化纤为例，相同旦数其手感不如原生的好，而且纤维表面疵点多，粗细不均匀，强力等物理指标稍差。

　　二、原生聚酯与再生聚酯的优缺点

　　从原料方面看，原生聚酯上游原料PTA和MEG均来自原油，而原油属于不可再生能源，因此再生聚酯减轻了纺织行业对原油的高度依赖；从下游市场看，再生聚酯有着明显的成本优势，其原料价格及生产成本相对原生聚酯低很多；从环保方面看，目前先进的再生聚酯工艺可以很好地控制二次污染排放，并且再生聚酯直接越过了PTA和乙二醇生产环节带来的污染，应用价值较高。

　　再生聚酯虽然属于废料回收再利用，但目前应用领域方面仍然存在很多问题。首先再生聚酯领域中瓶片的回收、清洗对环境的二次污染一直没有得到很好解决；其次我国再生聚酯行业门槛较低，企业工艺水平较差，能源消耗过大、污染控制差等问题日益凸显；再次从企业准入标准到原材料把关都没有相应的准则；因此，整个再生聚酯行业急需完善准入机制和生产环保标准。而原生聚酯生产性较稳定，产品用途较广泛，回收率可到32%、

　　三、原生聚酯与再生聚酯之间的替代性问题

　　原生聚酯、再生聚酯的下游需求比较独立，各自都有成熟的消费领域，替代性不强。从能源、环保角度看，再生聚酯发展空间仍较大，对原生聚酯的替代能力进一步增强，同时随着再生聚酯工艺技术的进步，食品级的再生瓶片数量将大大增加，再生聚酯与原生聚酯的质量差异将进一步缩小。在下游回料纺方面，原生产品与再生产品的价差较大，普遍在1000元/吨以上，价格差距偏大，这一块替代性偏小。

　　总体来看：我国聚酯行业依旧产能过剩，2014年以来原生聚酯各品种价格跟随原料价格连创新低，同样受国际原油弱势下，截至2015年4月初整个产业链仍维持低迷状态。目前原生聚酯与再生聚酯之间的差异进一步缩小，但他们之间替代性不强，况且再生聚酯市场高价一定程度上也对原生聚酯价格形成了支撑。